喷塑涂装

喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。喷塑产品外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致，喷塑后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。在喷塑中，试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。喷塑涂装

喷塑时，油漆要按油漆品种，在作业前半小时调制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后调试好喷鎗流量使达到雾化效果，喷塑时喷鎗和工件保持在20～25公分距离，走鎗密度和压鎗要保证均匀到位。下挂工卸门面等工件时。要注意不同工件的炉温，保持适合的塑粉固化、烤纸和油漆的温度，并认真检查工件的喷塑质量，发现问题及时反映给喷工，下挂后，要求按不同的客户订单号整齐配套放好，喷塑不合格工件要及时挑出，并通知喷工，并上挂返工。作业人员注意做好防护工作，以免伤害到身体，作业完成后要注意设备、喷鎗的清洁保养工作，以延长其使用寿命。喷塑涂装喷塑试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜。

在喷塑中，静电喷塑工艺和传统的油漆工艺比较，就有明显的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面，不使用稀料进行稀释，有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康；采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比利用率较大提高；喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良，并在“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能良好。

静电喷塑的效果不仅取决于静电喷塑设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时，要求涂料的电阻率低，其数值为5～50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外，还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。喷塑应处于匀速的运动状；喷鎗与工件之间的距离应是恒定距离；相邻的喷塑行程重叠的量应保持一致；工件表面应全部是湿润的漆所覆盖。喷塑的东西颜色开始掉可能原先零件上面有油，并未使塑料粉末融合。有时喷塑过后，经过一段时间，有时候会出现掉色的情况。喷塑产品外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。

喷塑它经由过程一些固有的方式，把液体或者粉末状的物料附着到其他物体上，这种喷塑的了局可觉得了美观，更重要的是为了呵护物体不受外界的侵蚀粉碎，起到呵护物体的浸染，这种喷塑技术就少不了喷塑设备的浸染，涂装设备可以赋予被喷塑的物体加倍滑腻的外表，更有魅力的色彩，如果有需要的话，还可以采用绝缘的涂料，达到人们想要的了局。跟着技术的进步，喷塑都可以经由过程涂装设备来完成，这样不仅工作效率有了喷塑工很大的提高，连喷塑了局都有了较着的改善。先要把涂装设备清洗干净，并将事先调整好温度的液体倒入此中，并对它的pH值进行简单的测量。喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。喷塑涂装

喷塑主要利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。喷塑涂装

喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。喷塑产品结构检验，试装两台不合格，判为批量不合格；在喷塑产品外观检验合格率≥95%的情况下，将不合格品退回返工处理；如果喷塑产品外观检验合格率

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